这种情况再次印证了盖子密封不严的情况。
“陈生，你看。”见到陈秉文，周教授将手上拿着的瓶子和盖子递给他，“第十一批模拟生产，损耗率还是居高不下，接近15%。
问题就出在这瓶盖密封上。”
陈秉文接过瓶子，仔细端详着那个看似普通的扭断式铝盖。
瓶盖表面光滑，在沾了糖水或手汗后，极易打滑，工人稍有不慎或用力不均，就可能造成旋紧不到位。
更关键的是，铝盖材质在热灌装后冷却收缩时，与玻璃瓶口的微小公差或热胀冷缩系数差异，极易导致密封圈无法完全贴合，形成肉眼难辨的缝隙。
“我们试过调整灌装温度、冷却速度，甚至更换了不同批次的瓶子和瓶盖供应商，”周教授指着旁边一堆丢弃的瓶盖，“效果都不理想。
损耗率最低也只能压到10%，这还是在实验室严格控制条件下。
一旦量产，工人操作、设备稳定性稍有波动，损耗率恐怕会飙升到20%甚至更高！”
20%的损耗率！
陈秉文心中一沉。
这意味着每生产五瓶糖水，就有一瓶可能因为密封问题报废或引发食品安全风险。
这不仅会造成巨大的原料和包装浪费，更会严重拖累瓶装糖水项目的利润空间，甚至可能因为质量问题砸了陈记刚刚建立的口碑。
“没有其他替代方案吗？”陈秉文沉声问道，目光扫过实验室里各种瓶瓶罐罐，“比如软木塞？或者别的材质的盖子？”
周教授苦笑着摇头：“软木塞成本高，密封性也未必更好，而且不符合我们便捷即饮的定位。
其他材质，比如塑料盖，在高温灌装环境下更容易变形，密封性更差。
我们目前使用的这种扭断式铝盖，已经是市面上热灌装饮料最主流的选择了。”
“主流，不代表完美。”陈秉文的声音不高，却异常坚定，“既然现有的都解决不了问题，那就必须找到或者创造出更好的！”
他立刻下令：“阿海！马上联系所有你能找到的瓶盖供应商，港岛的、东南亚的、欧美的！
把市面上所有用于热灌装饮料的瓶盖样品，无论材质、结构，统统给我找过来！
周教授，你这边同步测试，看有没有哪怕损耗率能控制在5%以内的！”
接下来的几天，研发中心变成了瓶盖博览会。
高振海发动了所有关系，甚至通过方文山联系了国际供应商，各种奇形怪状、材质各异的瓶盖样品源源不断地送到周教授团队手中。
有传统的平滑铝盖，有带一圈凸起的“防盗环”铝盖，有塑料螺旋盖，甚至有仿照汽水瓶的铁皮皇冠盖.
周教授带领团队日夜测试，模拟灌装、冷却、储存、运输震动，再一一开盖检查密封性。
结果令人沮丧。
平滑铝盖损耗率最高，轻易就能突破20%。
带防盗环的稍好，但也在15%左右徘徊，且开盖时容易割手。
塑料螺旋盖在高温下变形严重，密封性最差。
皇冠盖倒是密封性好，但开盖需要开瓶器，完全不符合即饮需求。
“最好的是这种带一圈细密竖纹的铝盖，”周教授拿着一款来自日本的样品，介绍道，“损耗率勉强压到了8
