nbsp; 此外，为适应微重力环境，工程师被迫放弃常用的粉末加工技术。
因为粉末会飘散，所以改用金属丝材打印。
打印一个5厘米尺寸的零件需要20小时，且每天限时4小时运行，以防噪音干扰航天员。
虽然太空3D打印任务的限制很多，但它在太空按需生产零部件的优势为空间站提供了应急维修能力，因此仍然是必要的。
别看现在的打印速度还很慢，那是因为只有一台打印机，不管是之后改进技术还是增加打印机数量，都可以满足早期的太空零件打印需求。
至于老美，虽然它现在的太空金属3D打印还在验证，但是不妨碍NASA很早就提出了“千米级结构在轨制造概念”。
在它的未来PPT中，太空制造将彻底改变航天系统设计范式。
其核心价值在于突破发射体积与质量限制，进一步降低深空任务成本，实现超大型结构在轨建造，如千米级天线、超大型太阳能空间发电站等。
同时，NASA的“地外原位资源利用”计划可支撑月球和火星基地可持续发展，利用月壤制氧、将火星二氧化碳转化为燃料等技术已进入验证阶段。
这个计划还需要自主化与机器人制造的配合。
这些尖端系统能够直接在外太空制造各类零部件并完成整体装配，实现从航天器构件、专用工具到太阳能设备等基础物资的太空本地化生产。
以往受限于运载尺寸而无法整体运输的超大型构件，今后可以在太空直接制造，为月球基地建设、火星驻留任务以及深空探索提供了关键支撑。
未来的太空自主制造系统能展现出令人惊叹的智能化水平，从材料优选、结构设计到成品制造与质量检测，整个生产流程无需人工干预。
智能质量监控系统通过图像识别与机械臂协同，能实时捕捉太空3D打印过程中的压痕变形、层间错位等缺陷，并立即进行太空原位修复。
这种“自诊断自修复”能力不仅大幅降低材料损耗，更避免了将故障部件运回地球的高昂代价。
是不是很美好？
但都是PPT！
能不能成……那就不一定了。
不过不管怎么说，现在世界各国又开始了“摩拳擦掌”模式。
亦如十几年前的月球探测计划。
（世界各国摩拳擦掌报纸截图）
现在，老美将“太空服务组装制造”列为国家战略。
欧盟“月球村”计划将整合建筑与机器人技术。
小日子也在欧盟“月球村”计划里，毕竟它在上一个“摩拳擦掌”时期就有这个计划。
而老中的《二一年国家航天》白皮书也明确了在轨制造能力建设目标。
不过老中这个计划的进度太快了，引得其他国家极其侧目。
“你年初刚发布今年的航天目标，九月份就见成果了？”
“你这样显得我们很呆哎！”
这还没完。
“太空工业一号”卫星在轨发射成功之后航天局还开了一个小发布会，轮到路云发言的时候他直接“爆典”。
“众所周知，老美做的很多PPT都被我们实现了，这次也是一样！”
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