有人附和：“对，然后他们又研发出电液伺服单水平向振动台。然后还陆陆续续研发出了多种型号的大型直流振动台。”
另一个老家是苏市的职工说：“苏市几年前还引进了霓虹的电动振动台技术，做出了变频振动台。已经用在航空航天零部件的环境模拟测试上了。”
程时微微点头：“你们说得都对，但是其中最重要的事情，你们没有说。现在国产变频振动台普遍采用电压频率比恒定的开环控制，无法根据负载变化动态调整输出。这种技术的频率误差高达±2%，而频率波动需控制在±0.5%。”
大家瞬间就不出声了。
因为又回到了那个所有国产机械仪器设备的死穴：精度不够。
程时：“如果没有异议了，那我就接着讲了。”
他列出了精密铸造的详细技术路线和相关理论。
依旧使用泡沫模型材料。只是要把材料优化。
从与处理工艺开始就引入真空干燥预处理技术，将EPS珠粒在60℃、-0.08MPa真空环境下处理8小时，通过降低珠粒内部水分含量，减少模型在高温下的变形。
同时采用化学交联改性，在珠粒发泡前添加0.5%过氧化二异丙苯，使EPS分子链形成网状结构，提高模型热稳定性，减少浇注时的软化变形。
指导化工企业开发更优的共聚物。
他说到这里的时候，望向化工厂的技术人员，说：“如果你们能做出ST毫米A苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物最好，不能的话，P毫米A-EPS聚苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物也行。”
化工厂的人寒毛一竖，心里万马奔腾：什么叫也行。你说的轻松。
现在国内的ST毫米A完全靠进口。实验室都没几个人研究P毫米A-EPS。
我们是来学技术的，不是来给你刷业绩的。
程时又接着说。
国内涂料多采用水玻璃粘结剂，透气性差且易产生粘砂。所以他要改用硅溶胶基涂料。在涂料中加入长尼龙纤维，形成三维增强结构。
纤维在型壳焙烧后完全烧失，留下微孔通道，使型壳透气性提升2倍，同时抗弯强度从2.8MPa增至4.2MPa，显著降低浇注时的型壳开裂风险，减少铸件气孔缺陷。
国产振动台普遍存在振幅不均匀问题，偏差达到±15%，干砂紧实度波动较大，影响铸件一致性。
负压控制系统响应速度慢，滞后时间大于2秒，难以实现充型过程动态调控。
这些都导致模型平均密度远超合理范围，铸件增碳缺陷发生率高达18%。
所以他要对负压造型系统进行集成和优化，采用分段式负压工艺。
研发高级变频振动台，根据不同的阶段，采用不同的频率和振幅来提高砂箱紧实度。
然后又回到了振动台的问题。
其实他发现大家没有研发振动台的动力，所以要打打鸡血。
张自强听得倒吸冷气。
